有許多制造方法可以用于塑料制造產(chǎn)品，包括雙色注塑成型，壓縮熱固性成型和擠出成型。雖然所有這些都是可行的制造工藝，但是雙色注塑工藝有幾個(gè)優(yōu)勢，使其成為許多塑料制造商的優(yōu)先之選。雙色注塑成型具有成本效益：雙色注塑成型是將初始模具旋轉(zhuǎn)到一邊，并將二級(jí)模具放在產(chǎn)品周圍，以便第二個(gè)相容的熱塑性塑料可以插入第二個(gè)模具中。由于該技術(shù)僅使用一個(gè)周期而不是…

雙色模具在使用過程中，難免會(huì)產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，現(xiàn)在整理出能預(yù)防注塑模具變形的情況。一、在注塑塑膠制品時(shí)，受到高注塑力的腔體材質(zhì)因彈性變量過大夾住了塑件制品，導(dǎo)致塑膠制品很難拿出來。二，注塑模具的材質(zhì)比較軟，注塑機(jī)注塑塑制品會(huì)對(duì)模具腔體產(chǎn)生高壓，導(dǎo)致模具體積膨脹變形。如果卸掉注射壓力而不能使注塑模具恢復(fù)原樣，那么會(huì)導(dǎo)致模具損壞。三、為了避免…

雙色模具注塑制件縮水是指在模具中冷卻時(shí)，由于制件的膠厚不一致而導(dǎo)致塑膠收縮不均勻而引起的凹痕。在制件冷卻過程中，熔膠不斷補(bǔ)充制件收縮引起的空缺。因此，在正常情況下要保證熔膠補(bǔ)充的通道不受阻和足夠的補(bǔ)充壓力，那么，應(yīng)該如何解決雙色模具注塑產(chǎn)品縮水呢?1、提高注射壓力;2、增加注射時(shí)間;3、增加保壓壓力或時(shí)間;4、提高注射速度;5、增加注射周期;6、降…

雙色注塑是將兩種不同顏色的同一種塑料通過兩個(gè)料筒塑化后，同時(shí)或先后經(jīng)同一個(gè)噴嘴進(jìn)行注塑的操作方法。使用兩臺(tái)注塑機(jī)或雙色注塑機(jī)成型，可制得各式各樣混色花紋的制品，也可制得明顯分色的制品。不過模具加工制造過程中精度如果受到影響，就會(huì)影響到成品，那么，影響雙色注塑成型精度的因素都有哪些呢?1、位置精度指雙色注塑成型加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際…